SAE 4130 En 41B ফাঁকা ESR গ্রেড বিজোড় বয়লার টিউবগুলি ওডি 155 মিমি এক্স আইডি 110 মিমি

ইএসআর গ্রেড SAE 4130 / এন 41 বি ওডি 155 মিমি এক্স আইডি 110 মিমি বিজোড় ফাঁকা বয়লার টিউব

এআইএসআই 4130 অ্যালো স্টিল একটি মাঝারি কার্বন, নিম্ন খাদ ইস্পাত in এএসটিএম এ 29মান।এএসটিএম 4140 ইস্পাতকে সাধারণত ক্রোমোলি স্টিল বা ক্রোম মোলি ইস্পাত হিসাবে উল্লেখ করা হয়, এতে নামমাত্র 0.28-0.33% কার্বন, 0.8-1.1% ক্রোমিয়াম এবং 0.15-0.25% মলিবডেনাম থাকে।এটি 4140 স্টিলের মতো যা উচ্চতর কার্বন স্তর রয়েছে (0.28-0.33%), বেধ শক্তি দ্বারা ব্যয় করে 4130 উপাদান উন্নত ldালাইযোগ্যতা প্রদান করে।সঠিক তাপচিকিত্সার সাথে এটি সহজেই তৈরি হয়।আনিলিং এএসটিএম 4130 এলোয় স্টিল দুর্দান্ত নমনীয়তা সরবরাহ করে।এআইএসআই 4130 ইস্পাত সাধারণত বৃত্তাকার বার হিসাবে সাধারণত কঠোর এবং মেজাজ অবস্থায় সরবরাহ করা হয়।

এআইএসআই / SAE 4130 ইস্পাত গ্রেড ভাল বায়ুমণ্ডলীয় জারা প্রতিরোধের এবং প্রায় 315º সি (600º এফ) এর পর্যন্ত যুক্তিসঙ্গত শক্তি সহ একটি বহুমুখী খাদ oyএটি শক্তি, দৃness়তা এবং ক্লান্তি শক্তির সামগ্রিক সংমিশ্রণগুলি দেখায়।

4130 ইস্পাত খাদ উপাদানের শীর্ষ সরবরাহকারী হিসাবে, হুয়া ডং এনার্জি টেকনোলজি4130 বৃত্তাকার ইস্পাত নল এবং ইস্পাত প্লেট উপকরণ নির্ভরযোগ্য।দয়া করে এএসটিএম 4130 ইস্পাত উপাদানের প্রযুক্তিগত ডেটা নীচে দেখুন।

1. এআইএসআই খাদ 4130 ইস্পাত সরবরাহের ব্যাপ্তি

4130 ইস্পাত রাউন্ড বার: ব্যাস 8 মিমি - 3000 মিমি
4130 স্টিল প্লেট / ফ্ল্যাট বার: বেধ 10 মিমি - 1500 মিমি x প্রস্থ 200 মিমি - 3000 মিমি
4130 ইস্পাত টিউব: বাইরের ব্যাস 4 মিমি থেকে 800 মিমি

সারফেস সমাপ্ত: কালো, রুক্ষ মেশিন, খোসা, পরিণত বা প্রদত্ত প্রয়োজনীয়তা অনুসারে।

2. এআইএসআই 4130 ইস্পাত নির্দিষ্টকরণ এবং প্রাসঙ্গিক মান

3. এএসটিএম 4130 স্টিল এবং সমতুল্য রাসায়নিক সংমিশ্রণ

4. এআইএসআই খাদ 4130 ইস্পাত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য

ইস্পাত 4130 শারীরিক সম্পত্তি

• ঘনত্ব (lb / cu। In।) 0.283
• নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ 7.8
• নির্দিষ্ট তাপ (বিটিটিউ / এলবি / ডিগ্রিফ - [32-212 ডিগ্রি এফ]) 0.114
• গলনাঙ্ক পয়েন্ট (ডিগ্রি এফ) 2610
• তাপীয় পরিবাহিতা 22.3
• মিন কোফ তাপীয় প্রসারণ 7
• স্থিতিস্থাপক টেনশন মডুলাস 29

এআইএসআই 4130 স্টিল যান্ত্রিক সম্পত্তি

থার্মাল প্রপার্টি

5. 4130 অ্যালো স্টিলের ফোর্সিং

এএসটিএম এ 29 গ্রেড 4130 ইস্পাত হওয়া উচিত নকল1230 এবং 950 º C (2250 এবং 1750 º F) এর মধ্যে।ফোরজিং থেকে সমাপ্তি তাপমাত্রা যত কম হবে, জরিমানা শস্য আকারের হবে।যদি 4130 এলোয় স্টিলটি খুব কম তাপমাত্রায় নকল হয়, তবে আরও উত্তাপের চিকিত্সার আগে, জাল অংশের কিছু নির্দিষ্ট অঞ্চলে একটি অ-ইউনিফর্ম কাঠামো গঠনের ঝুঁকি রয়েছে।

6. এআইএসআই 4130 ইস্পাত গ্রেড তাপ চিকিত্সা

• 4130 স্টিলে আনিলিং

4130 ইস্পাত ক্ষমা অপসারণ annealing জন্য 860 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড (1575 º ফ) কাছাকাছি, উপযুক্ত তাপমাত্রায় রাখা একটি চুল্লি থেকে সরাসরি অংশটি স্থানান্তরিত করে, উপযুক্ত সময়ের জন্য চুল্লি শীতল হওয়ার পরে চালিত হতে পারে।এইভাবে যন্ত্রের জন্য উপযুক্ত একটি কাঠামো পাওয়া যেতে পারে।এই চিকিত্সা সহজ আকারের অংশগুলির জন্য সবচেয়ে ভাল ব্যবহৃত হয়।যদি 4130 ফরজিং এমন হয় যে কিছু বিভাগ অন্যদের তুলনায় অনেক শীতল শেষ করবে তবে একটি অভিন্ন কাঠামো পাওয়া যাবে না এবং সর্বোত্তম ফলাফলের জন্য প্রায় 750 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড (1380 ডিগ্রি ফারেনহাইট) এ একটি স্পেরোডাইজিং অ্যানিয়াল ব্যবহার করা যেতে পারে।এটি বলা নিরাপদ যে একা অভিজ্ঞতা মেশিনের আগে ব্যবহার করার জন্য সেরা ধরণের অ্যানিলিং চিকিত্সার সিদ্ধান্ত নেবে।

তারপরে এটি চুল্লিটিতে প্রতি ঘন্টা 50 ফ এর কম হারে 900 ডিগ্রি এ কন্ডিত করা উচিত, এরপরে 900 এফ থেকে বায়ু শীতল হতে হবে should

• অ্যালো স্টিল 4130 সাধারণকরণ Nor

4130-এর জন্য নামমাত্র স্বাভাবিককরণের তাপমাত্রা 900 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড (1650) ফাঃ) এর পরে 1600 ফাটা ভিজিয়ে রাখা এবং তেল নিভিয়ে দেওয়া হয়, তবে উত্পাদন অভিজ্ঞতা এই চিত্রের উপরে বা নীচে 50 º F (10 (C) তাপমাত্রার প্রয়োজন হতে পারে।প্রকৃতপক্ষে যখন ক্ষমাগুলি আগে স্বাভাবিক করা হয়, উদাহরণস্বরূপ, কার্বুরাইজিং বা শক্ত হয়ে যাওয়া এবং উত্তেজনাপূর্ণ তাপমাত্রার উপরের পরিসরটি ব্যবহৃত হয়।যখন স্বাভাবিককরণ হয় চূড়ান্ত তাপ চিকিত্সা, নিম্ন তাপমাত্রা পরিসীমা ব্যবহৃত হয়।

• এআইএসআই 4130 খাদ ইস্পাত কঠোরকরণ

ইস্পাত 4130 টি তাত্পর্যযুক্ত করা উচিত - অর্থাত্ সমস্ত মাইক্রো উপাদানগুলি অ্যাসটেনাইটে রূপান্তরিত হয় - 1500 থেকে 1600 º ফ (815 থেকে 870 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড) এ।প্রকৃত অ্যাসটেনাইটিজিং তাপমাত্রা হ'ল বিশ্লেষণের সীমা, বিভাগের আকার এবং শীতলকরণ পদ্ধতির মধ্যে রাসায়নিক রচনার একটি ফাংশন।4130 এর ছোট ছোট অংশগুলি তেল, জলের মধ্যে ভারী বিভাগগুলিতে নিভে যেতে পারে।

• 4130 স্টিলের টেম্পারিং

প্রকৃত টেম্পারিং তাপমাত্রা নির্ভর করবে যে প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যগুলি প্রয়োজন onএলোয় ইস্পাত 4130 398 5C -565 º C (750 F এবং 1050 F) এর মধ্যে টেম্পারেড হয়, প্রয়োজনীয় স্তরের স্তরের উপর নির্ভর করে।স্বাচ্ছন্দ্যের তাপমাত্রা তত কম।যাইহোক, কল্পিত হওয়ার আশঙ্কা এড়াতে 200 - 420 º C (400 - 790 º F) এর মধ্যে টেম্পারিং করা উচিত নয়।

7. মেশিনেবিলিটি

এআইএসআই 4130 খাদ প্রচলিত পদ্ধতি দ্বারা সহজেই মেশিনেবল।একটি সাধারণকরণের চিকিত্সার পরে সাধারণ আকারগুলি মেশিন করা যেতে পারে, যেখানে আরও জটিল আকারগুলির অ্যানেলিংয়ের প্রয়োজন হয়।যাইহোক, 4130 ইস্পাতটির কঠোরতা বৃদ্ধি পেলে যন্ত্রগুলি কঠিন হয়ে যায়।

8. Eldালাই

এআইএসআই 4130 ইস্পাত ওয়েলডেবিলিটিতেও ভাল এবং 4130 এলোয়াদ কোনও বাণিজ্যিক পদ্ধতিতে ldালাই করা যেতে পারে।উপাদানগুলিতে নির্দিষ্ট কিছু ক্ষেত্রে weালাই-পরবর্তী স্ট্রেস রিলিফ হিট ট্রিটমেন্টের প্রয়োজন হতে পারে।

নিম্ন-হাইড্রোজেন বৈদ্যুতিনগুলি ওয়েল্ডিংয়ের সময় বজায় রাখতে 150 - 260 º C (300 - 500 º F) এ প্রিহিটের সাথে একত্রে সুপারিশ করা হয়, ধীরে ধীরে শীতল এবং স্ট্রেস যেখানে সম্ভব সম্ভব করে দেয়।

9. 4130 ইস্পাত প্রয়োগ

এআইএসআই 4130 ইস্পাত মিশ্রণটি প্রাথমিকভাবে বাণিজ্যিক ও সামরিক বিমান এবং স্থল সমর্থন ব্যবস্থা তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।

খাদ ইস্পাত 4130 একটি মধ্যবর্তী শক্তি উপাদান।লাইটার গেজ হালকা ওজন দেয় তবে তবুও দুর্দান্ত শক্তি বজায় রাখে, এটি অটো রেসিং এবং এরোস্পেসের জন্য দুর্দান্ত করে তোলে।

এই নিম্ন খাদ 4130 ইস্পাত বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, এবং কিছু সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন অঞ্চলগুলি নিম্নরূপ:

• বাণিজ্যিক বিমান, বিমান ইঞ্জিন মাউন্ট
• সামরিক বিমান
• স্বয়ংচালিত
• যন্ত্রের যন্ত্রপাতি
• জলবাহী সরঞ্জাম
• অটো রেসিং
• মহাকাশ
• তেল ও গ্যাস শিল্প - নকল ভালভের দেহ এবং পাম্প হিসাবে
• কৃষি ও প্রতিরক্ষা শিল্প ইত্যাদি

হুয়া ডং এনার্জি টেকনোলজিআপনার বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য 4130 ইস্পাত উপকরণগুলির নির্ভরযোগ্য এবং সর্বাধিক শীর্ষস্থানীয় সরবরাহকারী ofএকটি উদ্ধৃতি বা কোনও প্রযুক্তিগত প্রশ্নের জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।আমরা আপনার কাছ থেকে শুনতে চাই।